數(shù)控模具雕銑機采用了*設(shè)計理念
數(shù)控模具雕銑機采用人性化的全封閉式外觀結(jié)構(gòu)，固定龍門式機械結(jié)構(gòu)原理設(shè)計，低床身和主柱橫梁一體的結(jié)構(gòu)使機床的穩(wěn)定性更高，該機采用聯(lián)軸器運動設(shè)計，配套高性能日本伺服電機，中國臺灣高精度直線導(dǎo)軌，高精密滾珠絲桿，高精度水冷主軸，及功能強大，操作簡便、簡單易學(xué)中國臺灣控制系統(tǒng)。
數(shù)控模具雕銑機具有加工精密、平穩(wěn)、靈活、*的剛性、雕刻加工精度高、切削速度快等功能特點，可廣泛應(yīng)用于注塑模、冷沖模等各類鋼模以及五金沖模、高頻模、點塑模、鞋底模型等銅、鐵、鋁、鋼、有機玻璃、硬木之類材料的高速加工雕刻。數(shù)控模具雕銑機是一款大型的數(shù)控雕銑機，采用超大龍門跨度，達(dá)到了大型龍門銑的級別，而價格只有龍門銑床的一半，是一款性價比相當(dāng)高的大型數(shù)控機床。數(shù)控模具雕銑機采用了多種*設(shè)計理念，機身結(jié)構(gòu)強壯，剛性*，具備了重型加工重型的切削能力，目前該機主要應(yīng)用于汽車大型零部件制造領(lǐng)域，以及電視邊框的加工等。
數(shù)控模具雕銑機擁有超重型基座，能夠穩(wěn)妥的承載大工件加工時產(chǎn)生的巨大沖擊力，三軸采用超寬的直線精密導(dǎo)軌，在保證精密度的前提下提供足夠的負(fù)載能力，其工作臺負(fù)載超過2噸。數(shù)控模具雕銑機采用大功率電主軸或根據(jù)用戶需求選擇直聯(lián)式機械主軸，高速度PCI多軸運動控制器，運行平穩(wěn)，精度高。
數(shù)控模具雕銑機控制系統(tǒng)要求分析
為滿足數(shù)控模具雕銑機的控制需求，數(shù)控系統(tǒng)一般需具備以下基本功能：
?、龠\動控制功能：數(shù)控模具雕銑機的各個伺服電機(或步進電機)按給定的軌跡單獨或協(xié)調(diào)運動(聯(lián)動、同步運動)，控制軸數(shù)從單軸到數(shù)十個軸；
?、谶壿嬁刂乒δ埽簲?shù)控模具雕銑機的各種開關(guān)量執(zhí)行元件按規(guī)定的順序動作(如：閥的接通與斷開)；
?、坌盘枩y量功能：對數(shù)控機械運行過程中的某些物理量變化(如壓力、張力、溫度等)和開關(guān)量狀態(tài)進行在線測量，為實施有關(guān)的控制、監(jiān)控和診斷等功能提供必要的信息；
?、苋藱C交互功能：用于數(shù)控系統(tǒng)與操作者之間的交互，包括用戶界面、操控面板等；
?、菥幊坦δ埽禾峁┚幊陶Z言、編程界面和編程工具等以方便用戶編寫以字符或圖形表示的控制數(shù)控機械運行過程的程序；
⑥補償功能：補償數(shù)控機械因制造、裝配、受力受熱變型、磨損等各種因素引起的幾何誤差(如傳動鏈的反向間隙補償、螺距誤差、同步誤差補償?shù)?；
?、弑Ｗo功能：數(shù)控模具雕銑機運行過程中因故障中斷時提供的對設(shè)備的保護(如數(shù)控編織機的斷針、斷紗保護)；
?、嗤ㄐ殴δ埽河糜跀?shù)控系統(tǒng)與外界信息和數(shù)據(jù)交換，如各種通訊接口和現(xiàn)場總線。
